W kontekście ciągłego rozwoju infrastruktury na świecie zapotrzebowanie rynku na rury PE o dużej średnicy stale rośnie ze względu na ich zalety, takie jak odporność na korozję, wysoka wytrzymałość i łatwość konstrukcji. Jednakże, gdy średnica rury przekracza 630 mm, tradycyjny sprzęt do nawijania często zawodzi – niewystarczająca nośność prowadzi do niestabilnej pracy, a niewystarczająca precyzja kontroli naprężenia powoduje obluzowanie rur i zarysowania powierzchni, wpływając nie tylko na wydajność produkcji, ale także zwiększając ilość złomów i koszty produkcji, stając się wąskim gardłem ograniczającym rozwój przemysłu.
Zapotrzebowanie rynku światowego na podłogi ognioodporne wykazuje stałą tendencję wzrostową. Według danych badawczych firmy Grand View Research, wielkość światowego rynku trudnopalnych podłóg z kompozytów drewna i tworzyw sztucznych (WPC) osiągnęła w 2024 r. 8,6 miliarda dolarów i przewiduje się, że do 2030 roku przekroczy 15 miliardów dolarów, przy złożonej rocznej stopie wzrostu (CAGR) w tym okresie wynoszącej ponad 9,2%. Wzrost ten wynika głównie z kilku czynników: stopniowego wdrażania unijnej taryfy węglowej (CBAM), ciągłego podnoszenia standardów bezpieczeństwa budynków w Ameryce Północnej oraz rosnącego zapotrzebowania na budownictwo infrastrukturalne w Azji Południowo-Wschodniej, a wszystkie te czynniki wspólnie promują międzynarodowy popyt na materiały budowlane, które łączą w sobie bezpieczeństwo przeciwpożarowe i właściwości niskoemisyjne.
Maszyna do podłóg LVT firmy Yongte pomyślnie zakończyła okres próbny. Linia ta obejmuje wytłaczarkę dwuślimakową, matrycę T, pięciowalcowy system kształtowania, system wytłaczania, system chłodzenia, sprzęt trakcyjny i automatyczny do cięcia, elektryczny system sterowania i inteligentny moduł kontroli temperatury.
Wraz z ciągłym rozwojem inżynierii komunalnej i budownictwa wodno-kanalizacyjnego, zapotrzebowanie na rury PVC o dużej średnicy stale rośnie. Rury te są nie tylko odporne na korozję, ale także charakteryzują się stosunkowo łatwymi do kontrolowania kosztami całkowitymi, co czyni je preferowanym wyborem w przypadku wielu projektów. Jednak po stronie produkcyjnej wiele firm często boryka się z kilkoma długotrwałymi problemami – szczególnie w przypadku rur PVC o dużej średnicy, przekraczających 500 mm. Podczas produkcji często występują problemy, takie jak niestabilne formowanie, nierówna grubość ścianek i wysokie zużycie energii, co bezpośrednio wpływa na poziom kwalifikacji produktu i koszty produkcji.
Linia do produkcji rur PVC to kompletny zestaw urządzeń przetwarzających surowce PVC na rury poprzez ciągłe formowanie przez wytłaczanie. Istotą jest realizacja zautomatyzowanego procesu topienia, formowania, kształtowania i cięcia surowców. Jego stabilność bezpośrednio determinuje dokładność wymiarową i właściwości fizyczne rur.
Aby ograniczyć pękanie ślimaka granulatora WPC, zaleca się kontrolowanie źródła: podczas zakupu należy priorytetowo traktować bimetaliczne bloki gwintów poddawane ścisłej obróbce cieplnej; zapewnić równomierne podawanie i regularne oczyszczanie surowców z ciał obcych w trakcie ich użytkowania; sprawdzać zużycie bloku gwintu i luz montażowy co 100-200 godzin pracy.
