Jako podstawowe urządzenie w branży produkcji rur PPR, maszyna do rur Yongte PPR (znana również jako linia do wytłaczania PPR) została zaprojektowana w celu zaspokojenia rosnącego zapotrzebowania na wysokiej jakości, trwałe rury z tworzyw sztucznych w budownictwie, instalacjach wodno-kanalizacyjnych i inżynierii komunalnej. Nasz zaawansowany sprzęt do produkcji rur PPR łączy w sobie precyzyjną technologię, energooszczędną konstrukcję i inteligentne sterowanie, co czyni go pierwszym wyborem dla producentów rur pragnących poprawić wydajność produkcji i konkurencyjność produktów. Niezależnie od tego, czy produkujesz rury PPR do zaopatrzenia w wodę budynków mieszkalnych, transportu płynów przemysłowych czy nawadniania w rolnictwie, maszyna ta zapewnia stałą wydajność spełniającą międzynarodowe standardy.

|
Kategoria parametrów
|
Specyfikacja
|
|---|---|
|
Wydajność wytłaczania
|
100-300 kg/h (regulowana w zależności od średnicy rury)
|
|
Obowiązujący surowiec
|
PPR (losowy kopolimer polipropylenu), PP-RCT
|
|
Zakres średnic rur
|
75 mm-160 mm (możliwość dostosowania do specjalnych wymagań)
|
|
Szybkość produkcji
|
1-5 m/min (bezstopniowa regulacja prędkości)
|
|
Zasilanie
|
380 V/50 Hz (możliwość dostosowania do światowych standardów napięcia)
|
|
System sterowania
|
Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC
|
Po pierwsze,precyzyjny system wytłaczaniaprzyjmuje silnik konwersji częstotliwości o wysokim momencie obrotowym i specjalną konstrukcję śruby, która zwiększa efekt plastyfikujący surowców PPR o 20% w porównaniu ze zwykłymi maszynami. To nie tylko zwiększa wydajność wytłaczania, ale także zapewnia równomierne topienie materiałów, unikając wad rur, takich jak pęcherze i nierówna grubość ścianki. Funkcja bezstopniowej regulacji prędkości pozwala operatorom szybko dostosować prędkość produkcji do zamówień, maksymalizując wydajność produkcji.

Po drugie,inteligentny system sterowaniarealizuje pełną automatyzację procesów od podawania surowca po cięcie rur. Ekran dotykowy PLC może wyświetlać parametry w czasie rzeczywistym, takie jak temperatura, prędkość i moc wyjściową, a także obsługuje jednoprzyciskowe przechowywanie formuł produkcyjnych dla różnych specyfikacji rur. Zmniejsza to trudność obsługi, minimalizuje błędy ludzkie i gwarantuje, że każda partia rur PPR spełnia normy ISO 15874 i GB/T 18742.

Po trzecie,energooszczędna i trwała konstrukcjaznacznie obniża koszty operacyjne. Maszyna wyposażona jest w wysokowydajną grzałkę oraz warstwę termoizolacyjną, która zmniejsza straty ciepła o 30% i zmniejsza zużycie energii elektrycznej. Kluczowe elementy, takie jak śruba i cylinder, wykonane są ze stali stopowej 38CrMoAl, poddanej azotowaniu, o żywotności wydłużonej o 50% w porównaniu ze zwykłymi materiałami. Oznacza to mniejszą częstotliwość konserwacji i niższe koszty wymiany części zużywających się.







