Maszyna do rur PPR z ciepłą i zimną wodą

Maszyna do rur PPR z gorącą zimną wodą, wytłaczarka do rur PPR z certyfikatem CE, w pełni automatyczny sprzęt do produkcji rur PPR, maszyna do rur kompozytowych z włókna szklanego PPR

Przegląd produktu

Maszyna do rur PPR do gorącej i zimnej wody Yongte 16-63 mm to w pełni automatyczna linia do współwytłaczania do produkcji jednowarstwowych i trójwarstwowych rur PPR do ciepłej i zimnej wody szeroko stosowanych w budownictwie. Wyposażona w wysokowydajne wytłaczarki jednoślimakowe, próżniowy zbiornik chłodzący o długości 8 m, ciągnik gąsienicowy i bezpyłowy zespół tnący, linia ta charakteryzuje się wysoką wydajnością, niskim zużyciem energii, stabilną pracą i łatwą konserwacją, z certyfikatem CE dla eksportu na rynek światowy.

Parametry techniczne

Szczegółowe zdjęcia

1, System wytłaczania rur PPR: system wytłaczania obejmuje wytłaczarki jednoślimakowe oraz system podawania i system sterowania, w przypadku wielowarstwowej produkcji rur PPR konieczne będzie wyposażenie 3-4 zestawów wytłaczarek jednocześnie zgodnie z wymaganiami klienta. jedna wytłaczarka przeznaczona jest do środkowej warstwy rury z tworzywa sztucznego HDPE PPR, druga wytłaczarka służy do wewnętrznej i zewnętrznej warstwy rury z tworzywa sztucznego, trzecia wytłaczarka służy do znakowania linii rury.

Cecha: Wiele wytłaczarek jednoślimakowych (opcjonalnie 1–4 zestawy) do głównej warstwy rury, warstwy wewnętrznej/zewnętrznej i linii do znakowania kolorami, automatyczny lej podciśnieniowy

Zaleta: Precyzyjna kontrola temperatury plastyfikacji, równomierny przepływ stopu dla rur kompozytowych

Zaleta: Stabilna grubość ścianki rury, brak pęcherzyków, redukcja strat surowców o 8%

2, głowica, forma i kalibratory do rur PPR: specjalnie zaprojektowana głowica do współwytłaczania przepływu materiału zgodnie z wymaganą grubością każdej warstwy.

Cecha: Niestandardowa forma kanału przepływowego do rur PPR 16–63 mm, z możliwością regulacji grubości warstw

Zaleta: Gładka powierzchnia wewnętrzna i zewnętrzna rury, wysoka dokładność wymiarowa

Korzyści: Gotowe rury spełniają normę ISO dotyczącą instalacji hydraulicznych z tworzyw sztucznych i łatwo przechodzą próbę ciśnieniową

3, kalibracja rur PPR i układ chłodzenia:  obejmuje zbiornik chłodzący do wymiarowania próżniowego (długość 8 metrów) i zbiornik chłodzący wodę do rozpylania (długość 8 metrów). wyposażamy wysoce efektywny system chłodzenia, który może zwiększyć prędkość produkcji i zapewnić jednolity kształt rury.

Cecha: Zbiornik próżniowy o długości 8 m + zbiornik chłodzący do natryskiwania wtórnego

Zaleta: Szybkie pełne chłodzenie, jednolita okrągłość rury

Korzyści: prędkość produkcji do 20 m/min, poprawa dziennej wydajności

4, urządzenie kodujące zliczające metry może współpracować z maszyną do cięcia, aby uzyskać automatyczne cięcie o stałej długości.

Cecha: Enkoder o wysokiej precyzji połączony z systemem cięcia

Zaleta: automatyczne cięcie o stałej długości bez ręcznego pomiaru

Korzyści: Stała długość rury, oszczędność kosztów pracy

5, Zdejmij ciągnik, wyposażymy ilość gąsienic w zależności od średnicy rury, na przykład typ podwójnej gąsienicy, trzy gąsienice, cztery gąsienice i naprawiony typ gąsienicy

Cecha: Opcjonalna podwójna/trzy/cztery gąsienice, miękkie mocowanie antypoślizgowe

Zaleta: Stabilna przyczepność bez zarysowań powierzchni rury

Korzyść: Brak deformacji rur podczas produkcji z dużą prędkością

6, Automatyczna maszyna do cięcia: zaprogramowana ze sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego, maszyna do cięcia bez kurzu i bez wiórów,

Cecha: Sterowanie programem za pomocą ekranu dotykowego, cięcie bez wiórów

Zaleta: Czysty koniec rury, bez dodatkowego przycinania

Korzyści: Bezpośrednio wykończone opakowanie rurowe poprawia wydajność produkcji

7, układarka wyładowcza rur PPR: układarka SS o długości 6 m z funkcją automatycznego rozładunku.

Cecha: Automatyczny stojak do układania w stosy ze stali nierdzewnej o długości 6 m

Zaleta: Gotowe rury z automatycznym rozładowaniem

Korzyści: Ogranicz ręczną obsługę, zrealizuj produkcję półbezzałogową

Zaleta maszyny do rur Yongte PPR

• Technologia wielowarstwowego współwytłaczania: Obsługuje produkcję jednowarstwowych, trójwarstwowych rur kompozytowych z PPR i włókna szklanego, jedna linia spełnia wiele wymagań dotyczących produktów.
• Wysoka wydajność produkcji: maksymalna prędkość 28 m/min, dzienna wydajność sięga 3,5–5 ton, czyli o 30% więcej niż w przypadku zwykłych maszyn do rur PPR.
• Projekt oszczędzający energię: Zoptymalizowany system śrubowy i grzewczy, zużycie energii zmniejszone o 12% na tonę gotowej rury.
• W pełni automatyczne inteligentne sterowanie: PLC + centralne sterowanie z ekranem dotykowym, jedna osoba może obsługiwać całą linię, łatwa regulacja parametrów.
• Długa żywotność i niskie koszty utrzymania: Kluczowe części eksploatacyjne wykorzystują importowany stop odporny na zużycie, regularny cykl konserwacji wydłużony do 18 miesięcy.
• Globalna certyfikacja standardowa: Kompletny certyfikat CE, w pełni zgodny ze standardami branży wodno-kanalizacyjnej UE, Azji Południowo-Wschodniej i Bliskiego Wschodu.
• Dostępne dostosowanie: Dostosuj ilość wytłaczarki, długość zbiornika, ilość gąsienic ciągnika zgodnie z przestrzenią fabryczną klienta i zapotrzebowaniem produkcyjnym.

Siła fabryki Yongte i obsługa posprzedażna 

• Pełny zestaw maszyny testowej w warsztacie fabrycznym przed dostawą, kontrola wideo dostępna dla klientów
• Obsługiwana usługa instalacji i uruchomienia przez inżyniera zagranicznego
• Pomoc techniczna online 7×24h, dostawa części zamiennych w ciągu 7 dni roboczych
• Usługi OEM i ODM, niestandardowy układ linii w oparciu o wielkość warsztatu klienta

Często zadawane pytania 

• Czy ta linia może produkować rury PPR z włókna szklanego?

Tak, możemy dodać dodatkową współwytłaczarkę do rur PPR z włókna szklanego, zgodnie z Twoimi wymaganiami.

• Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

MOQ to 1 zestaw, obsługujemy zamówienie w jednej linii w przypadku uruchomienia nowej fabryki rur.

• Jak długi jest czas realizacji produkcji?

Standardowa linia do wytłaczania rur PPR 16-63 mm, czas realizacji 45 dni roboczych.

• Czy zapewniacie instalację za granicą?

Tak, możemy wysłać profesjonalnych inżynierów do Twojej fabryki w celu instalacji maszyn i przeszkolenia pracowników.

• Jaki surowiec jest odpowiedni dla tej maszyny?

Kopolimer bezładny PPR, PPR z przedmieszką kolorową, materiał złożony z włókna szklanego PPR.