Wysokowydajna maszyna do rur PPR

Wysokowydajna maszyna do rur PPR Yongte — doskonała jakość i konkurencyjne koszty

Opis produktu

Yongte to profesjonalny producent specjalizujący się w maszynach do rur PPR przeznaczonych zarówno do systemów ciepłej, jak i zimnej wody. Koncentrując się na inżynierii precyzyjnej i zaawansowanej technologii, firma specjalizuje się w ciągłej produkcji wysokiej jakości rur PPR. Rury te znane są z wyjątkowo gładkich powierzchni wewnętrznych, które minimalizują opory przepływu i zapobiegają gromadzeniu się osadów, a także z precyzyjnej dokładności wymiarowej, zapewniającej niezawodne i szczelne połączenia w różnych zastosowaniach wodno-kanalizacyjnych.

Rury z losowego kopolimeru polipropylenowego (PPR) ugruntowały swoją pozycję najlepszego rozwiązania w różnorodnych zastosowaniach na całym świecie, obejmujących dystrybucję wody pitnej, architektoniczne systemy odwadniające, sieci ogrzewania podłogowego i liczne infrastruktury transportu płynów przemysłowych. Dominacja tego materiału na rynku wynika z jego nieodłącznych zalet: jest z natury nietoksyczny i bezwonny, co zapewnia bezpieczeństwo dostaw wody; wytrzymuje wysokie temperatury i skutecznie chroni przed korozją; a jego doskonałe właściwości termoizolacyjne zwiększają efektywność energetyczną. Co więcej, precyzyjna konstrukcja wysokowydajnej maszyny do rur PPR, w której zastosowano najnowocześniejszą, wysokowydajną technologię wytłaczania jednoślimakowego, ułatwia stabilną i niezawodną produkcję rur PPR o średnicach zewnętrznych w zakresie od 16 mm do 63 mm. Wysoki poziom automatyzacji sprzętu znacznie zwiększa wydajność produkcji i gwarantuje stałe dostarczanie jednolitych produktów o wysokiej jakości.

Przepływ produkcji

Żywica PPR + przedmieszka kolorowa → Jednorodne mieszanie → Podawanie próżniowe → Suszenie materiału → Plastyfikacja wytłaczarkowa (180–210°C) → Precyzyjne formowanie form → Kalibracja próżniowa → Wielostopniowe chłodzenie natryskowe → Znakowanie laserowe → Stabilna trakcja → Cięcie o stałej długości → Automatyczne układanie gotowego produktu

Parametr produktu

Szczegóły produktu

1. System przetwarzania surowców: Materiał PE miesza się w mieszalniku z dodatkami, takimi jak przedmieszki kolorowe. Podajnik próżniowy automatycznie przesyła mieszaninę do leja suszącego wytłaczarki, usuwając wilgoć do poziomu ≤0,1% – co jest czynnikiem krytycznym dla konsystencji produktu.

2. Wytłaczarka do rur PPR: Wyposażona w wysokowydajną wytłaczarkę jednoślimakową SJ65/33 napędzaną serwomotorem o mocy 55 kW, zmniejszającą zużycie energii o około 20%. Kluczowe cechy obejmują skrzynię biegów z napędem bezpośrednim zapewniającą większą wydajność i uproszczoną konserwację, solidną śrubę ze stali stopowej 38CrMoALA poddaną azotowaniu w celu zapewnienia doskonałej odporności na zużycie i korozję, system ogrzewania na podczerwień oraz automatyczną kontrolę temperatury firmy Omron w celu precyzyjnego zarządzania temperaturą.

3. Wytłaczarka do znakowania linii: Wytłaczarka SJ25 służy do nadrukowywania linii znakowania na rurach PPR. Może wytworzyć pojedynczą linię znakującą lub wiele linii znakujących, w zależności od specyfikacji klienta.

4. Specjalistyczna forma do rur PPR: Forma posiada głowicę koszową lub spiralną, zapewniającą równomierne wytłaczanie materiału.

5. Zbiornik do kalibracji próżniowej: Półfabrykat probówki poddawany jest szybkiej, precyzyjnej kalibracji poprzez adsorpcję próżniową, przy stabilnym poziomie próżni w zakresie od 0,06 do 0,08 MPa, aby zapewnić ścisłą dokładność wymiarową. Zbiornik wykonany jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość i odporność na korozję.

6. Zbiornik do chłodzenia natryskowego: Dzięki zastosowaniu wielostopniowej technologii precyzyjnego chłodzenia natryskowego zbiornik ten utrzymuje temperaturę wody poniżej 20 ℃, aby zapewnić szybkie i równomierne chłodzenie rur, skutecznie zapobiegając odkształceniom termicznym. Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej, charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i długoterminową trwałością, wspierając ciągłe i stabilne operacje produkcyjne.

7. Maszyna trakcyjna typu pull-off: Rysuje rury ze stabilnym zakresem prędkości 3-15 m/min, aby zapewnić jednakową długość i ciągłą stabilność produkcji. Wyposażony w precyzyjne systemy kontroli naprężenia, skutecznie utrzymuje stałą siłę uciągu, zapobiega deformacji rur i gwarantuje ścisłą dokładność wymiarową gotowych produktów.

8. Obcinarka planetarna: Obcinarka ta umożliwia automatyczne cięcie o stałej długości, bez wiórów i gładkich krawędzi bez zadziorów – specjalnie zoptymalizowana do rur PPR o małej i średniej średnicy. Jego wysoce precyzyjny mechanizm tnący zapewnia stałą dokładność długości i skutecznie minimalizuje straty materiału podczas produkcji.

9. Maszyna do druku laserowego: Ta maszyna wykorzystuje zaawansowaną technologię laserową do drukowania specyfikacji produktu i informacji o partii w czasie rzeczywistym, uzyskując wyraźne i trwałe oznaczenia bez konieczności stosowania materiałów eksploatacyjnych.

10. Regał do układania w stosy: Ten automatyczny stojak do układania w stosy starannie układa gotowe rury z regulowaną wysokością i liczbą warstw, aby dostosować się do różnych długości rur i wymagań dotyczących przechowywania. Solidna rama i antypoślizgowa konstrukcja zapewniają stabilne układanie w stosy i wygodną obsługę, znacznie zwiększając wydajność przechowywania poprodukcyjnego.

11. Elektryczny system sterowania: System ten integruje wysokowydajne komponenty elektryczne, w tym przetwornice częstotliwości ABB, styczniki Siemens, regulatory temperatury Omron i serwonapędy Inovance, zapewniając stabilną pracę i precyzyjną kontrolę całej linii produkcyjnej.

Zastosowanie produktu

Rura PPR, produkowana z wysokiej jakości polipropylenu z kopolimeru statystycznego, wyróżnia się jako przyjazne dla środowiska i bardzo trwałe rozwiązanie rurowe z tworzywa sztucznego, które zapewnia wyjątkową łatwość montażu. W ostatnich latach zyskało ono szerokie zastosowanie i w dużej mierze wyparło konwencjonalne opcje, takie jak systemy rur ze stali ocynkowanej i miedzi. Do jego głównych zalet należy nietoksyczny skład, całkowity brak zapachu i wyjątkowa odporność zarówno na wysokie temperatury, jak i substancje żrące, a także doskonałe właściwości termoizolacyjne. Te znaczące korzyści wspólnie sprawiły, że PPR jest wiodącym i najbardziej zaufanym materiałem do szerokiego zakresu zastosowań, w tym zaopatrzenia w wodę w gospodarstwach domowych i komercyjnych, wydajnych systemów odwadniających, niezawodnych sieci grzewczych oraz bezpiecznego transportu różnych płynów przemysłowych w skali globalnej.