A:Zasada technologii współwytłaczania polega na łączeniu dwóch lub więcej różnych tworzyw sztucznych za pomocą wielu wytłaczarek poprzez wielokanałową kompozytową głowicę matrycową w celu wytworzenia folii kompozytowej o wielowarstwowej strukturze i chłodzonej za pomocą walca odlewniczego. W procesie współwytłaczania różne tworzywa sztuczne są oddzielnie plastyfikowane w wytłaczarce i łączone ze sobą poprzez głowicę matrycy kompozytowej w procesie wytłaczania, tworząc folię kompozytową o wielowarstwowej strukturze. Ta wielowarstwowa struktura może sprawić, że produkt będzie miał doskonałe właściwości różnych materiałów i może uzupełniać się pod względem właściwości, dzięki czemu produkt może uzyskać wydajność i wygląd specjalnych wymagań.
A:Metody poprawy wydajności wytłaczarki poprzez ustawienie parametrów procesu to: umiarkowane zwiększenie prędkości ślimaka, optymalizacja temperatury ogrzewania każdej sekcji w celu zwiększenia płynności tworzywa sztucznego, dostosowanie odpowiedniego stopnia sprężania ślimaka, kontrola ciśnienia głowicy, przyspieszenie chłodzenia prędkość, poprawić metodę podawania oraz zapewnić równomierność i ciągłość, biorąc pod uwagę jakość produktu i wydajność sprzętu.
Zasada natleniania polega na tym, że za pomocą dmuchawy Rootsa wtłacza się powietrze do gazociągu, przesyła je do nanorurek i rozprowadza w wodzie w postaci mikropęcherzyków. Mikropęcherzyki unoszą się od dołu do góry, dzięki czemu tlen zostaje całkowicie rozpuszczony w wodzie. Jednocześnie może również powodować rotację oraz przepływ wody w górę i w dół, tak że bogata w tlen woda z górnej warstwy stawu zostanie doprowadzona do dolnej warstwy, aby uzyskać równomierne natlenienie stawu woda w basenie.
Energochłonność procesu produkcji drewna i tworzyw sztucznych można w pewnym stopniu ograniczyć stosując odpowiednie dodatki. W zastosowaniach praktycznych wymagane jest rozsądne zaprojektowanie receptury i optymalizacja zgodnie z konkretnymi procesami produkcyjnymi i wymaganiami produktu. Yongte jest profesjonalnym producentem kompletnych maszyn do produkcji WPC, dostarczamy usługi projektowe pod klucz od A do Z, zapewnimy klientowi dobrą formułę i pomożemy klientowi ulepszyć formułę zgodnie z surowcem i sytuacją produkcyjną klienta. zapraszamy klientów odwiedzających naszą fabrykę w celu sprawdzenia naszych maszyn wpc.
W produkcji wyrobów WPC z drewna i tworzyw sztucznych oszczędność energii jest bardzo ważna dla obniżenia kosztów produkcji. Maszyna Yongte jest dobrze zaprojektowana pod kątem oszczędzania energii, młynarz do drewna Yongte wykorzystuje system szlifowania o niskim zużyciu energii i dużej wydajności, Mieszalnik Yongte jest wyposażony w sterowanie inwerterowe dla silnika głównego, Wytłaczarki Yongte WPC są wyposażone w sterowanie inwerterem i automatyczny system kontroli temperatury. Maszyna Yongte WPC jest wyposażona w z wysoce efektywnym systemem wytłaczania i systemem kalibracji o dużej prędkości w celu zwiększenia prędkości produkcji. Yongte zapewnia dobrą formułę produkcyjną WPC, która może zapewnić stabilną produkcję z dużą szybkością i wysoką jakością. wszystkie te ulepszenia maszyny Yongte WPC pomagają zaoszczędzić 30-50% zużycia energii.
A:Ważnym ogniwem jest wyładowanie próżniowe wytłaczarki dwuślimakowej. Poprzez odkurzanie można usunąć gaz i substancje lotne z materiału. Pomaga to poprawić jakość produktu oraz zmniejszyć pęcherzyki i przebarwienia. System próżniowy może zoptymalizować proces wytłaczania, sprawić, że materiał będzie bardziej gęsty i jednolity, i jest szeroko stosowany w produkcji tworzyw sztucznych, gumy i innych gałęziach przemysłu.
