Wytłaczarka do rur Yongte PPR — wysoka wydajność przy konkurencyjnych kosztach

Wytłaczarka do rur PPR Yongte z certyfikatem CE to wysokowydajny, wytrzymały sprzęt podstawowy do nowoczesnej produkcji rur z tworzyw sztucznych. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i zaawansowanej technologii firma Yongte stała się wiodącym dostawcą w branży, oferującym najwyższej klasy wytłaczarki do rur PPR, które spełniają różnorodne potrzeby klientów na całym świecie. Nasze maszyny są znane ze swojej niezawodności, trwałości i wyjątkowej wydajności, zapewniając wydajne procesy produkcyjne i wysoką jakość produkcji producentom rur z tworzyw sztucznych.

Podstawowe zalety

Nasze wytłaczarki do rur PPR zostały zaprojektowane z podwójnym naciskiem na wysoką wydajność i opłacalność, precyzyjnie spełniając zmieniające się wymagania nowoczesnej produkcji rur. Wyposażone w zaawansowane konstrukcje ślimaków i zoptymalizowane konfiguracje cylindrów, wytłaczarki te usprawniają procesy topienia i plastyfikacji, osiągając wyższą wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii nawet o 15% w porównaniu do modeli standardowych. To nie tylko obniża koszty produkcji, ale także zwiększa ogólną produktywność, umożliwiając producentom bardziej elastyczne reagowanie na zmieniające się wymagania rynku. Co więcej, nasze maszyny integrują inteligentne systemy sterowania, które umożliwiają monitorowanie w czasie rzeczywistym i precyzyjną regulację kluczowych parametrów produkcji – w tym temperatury, ciśnienia i prędkości wytłaczania. Systemy te zapewniają stałą jakość produktu w całym cyklu produkcyjnym, minimalizując straty materiałów i liczbę poprawek o ponad 20%. Intuicyjny interfejs użytkownika upraszcza obsługę, skracając czas szkolenia operatorów i umożliwiając płynną adaptację do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Poza wydajnością techniczną, wytłaczarki rur PPR firmy Yongte są zbudowane z myślą o długoterminowej niezawodności. Wykorzystujemy wysokiej jakości materiały stopowe i precyzyjnie obrobione komponenty, które wytrzymują trudy ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zapewniając minimalne nieplanowane przestoje i wydłużając żywotność średnio o 30% w porównaniu do konkurentów z branży. To zaangażowanie w trwałość przekłada się na niższe koszty utrzymania i szybszy zwrot z inwestycji dla naszych klientów. Dzięki globalnemu zasięgowi obejmującemu ponad 50 krajów i reputacji w zakresie doskonałości inżynieryjnej, Yongte stale udoskonala swoją technologię wytłaczania rur PPR. Ściśle współpracujemy z klientami, aby zrozumieć ich wyjątkowe wyzwania operacyjne i dostarczać dostosowane do ich potrzeb rozwiązania — od optymalizacji maszyn po integrację linii — które napędzają zrównoważony rozwój na konkurencyjnym rynku rur z tworzyw sztucznych.

Parametry techniczne

Model	16-63 mm	20-110mm	75-160 mm
Średnica rury (mm)	16-63	20-110	75-160
Model wytłaczarki	SJ65/33	SJ65/33	SJ75/33
Wydajność wytłaczania (kg/h)	120-150	150-180	200-250
Główna moc silnika	37kW	45kw	55kw
Prędkość linii produkcyjnej	3-12 m/min	3-12 m/min	2-10 m/min
Całkowita zainstalowana moc	70 kw	90 kW	110 kW
Zużycie energii	40 kw	50 kW	60 kW
Zbiornik do kalibracji próżniowej	9 m,	9m	9m
Rozpylanie zbiornika chłodzącego	9m	9m	9m
Precyzja cięcia	±1 mm	±1 mm	±1 mm
Orzecznictwo	CE	CE	CE
Długość maszyny	22-28 m	30 m	32 m

Szczegółowe zdjęcia

1. System przetwarzania surowców: obsługuje obróbkę wstępną (suszenie, mieszanie, homogenizację) różnorodnych surowców PPR w celu wyeliminowania wilgoci i zapewnienia jednolitej konsystencji materiału — kładąc podwaliny pod produkcję rur pozbawionych wad.

2. System wytłaczania: System do produkcji wielowarstwowych rur PPR składa się z trzech wytłaczarek wraz z ich systemami zasilania i sterowania. Jedna wytłaczarka przeznaczona jest do środkowej warstwy rur z tworzywa PPR, druga do warstwy wewnętrznej i zewnętrznej, a trzecia do linii znakowania rury.

3. Elektryczny system sterowania:  Wyposażony w falownik ABB, serwomotor Innovance, regulator temperatury Omron, podwykonawcy firmy Siemens i inne wysokiej jakości części elektryczne, system sterowania precyzyjnie reguluje temperaturę, ciśnienie, prędkość wytłaczania i współczynnik trakcji na całej linii. Monitorowanie i regulacja w czasie rzeczywistym zapewnia stabilną pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i minimalizuje przestoje produkcyjne.

4. Forma do rur PPR: Specjalnie zaprojektowana głowica gwinciarska posiada precyzyjnie zaprojektowane kanały przepływowe, które decydują o jakości połączenia trójwarstwowej struktury i dokładnym kształcie przekroju poprzecznego rury. Dopasowana konstrukcja gwarantuje ścisłe przyleganie warstw i równomierny rozkład grubości na ściance rury.

5. Kalibracja próżniowa i układ chłodzenia: Łączy próżniową tuleję kalibracyjną i wysokowydajny zbiornik wody chłodzącej w celu szybkiego chłodzenia i kształtowania półwyrobu rury. Ten krok zapewnia dokładność wymiarową (tolerancja ± 0,1 mm) i zapewnia gładkie, pozbawione skaz wykończenie powierzchni.

5. Enkoder zliczający metry: To urządzenie współpracuje z maszyną do cięcia, aby uzyskać automatyczne cięcie rur o stałej długości.

6. Maszyna trakcyjna: Konfigurujemy zespoły gąsienicowe w zależności od średnicy rury (np. typy z podwójną gąsienicą, potrójną gąsienicą, czterema gąsienicami i gąsienicami stałymi). Wyciąga uformowaną rurę z formy ze stałą prędkością, aby precyzyjnie kontrolować grubość ścianki i długość całkowitą – co ma kluczowe znaczenie dla spełnienia rygorystycznych standardów wielkości branżowych.

7. Automatyczna maszyna do cięcia: wyposażona w programowalny ekran dotykowy, ta bezpyłowa i pozbawiona wiórów maszyna do cięcia zapewnia czyste i precyzyjne cięcie. Automatycznie tnie rury na zadaną długość (regulowaną za pomocą ekranu dotykowego) z czystymi, pozbawionymi zadziorów krawędziami, eliminując potrzebę obróbki końcowej.

7. Wysokiej jakości rury PPR (produkty końcowe): Rury produkowane przez tę maszynę charakteryzują się gładkimi ściankami wewnętrznymi/zewnętrznymi, jednolitą grubością i doskonałymi właściwościami mechanicznymi.

Podstawowe zalety

W praktycznej produkcji wytłaczarka do rur PPR firmy Yongte w pełni wykorzystuje zalety zaawansowanej technologii współwytłaczania. Nasz zespół badawczo-rozwojowy dostosowuje receptury surowców dla każdej wytłaczarki w oparciu o specyficzne wymagania rynku, jednocześnie precyzyjnie kontrolując temperaturę, ciśnienie i prędkość wytłaczania, aby zapewnić płynne łączenie trójwarstwowych materiałów PPR w formie. Testy fabryczne potwierdzają, że produkowane rury nie tylko zapewniają wyjątkowe właściwości fizyczne, ale także osiągają wiodące w branży standardy w zakresie wykończenia powierzchni i precyzji wymiarowej. Dojrzałe zastosowanie technologii trójwarstwowego współwytłaczania rur PPR na naszych liniach produkcyjnych stanowi cenny punkt odniesienia dla partnerów z branży.

Aplikacje produktów

Rury PPR, produkowane przez wytłaczarkę rur PPR firmy Yongte, są znane ze swojego wyjątkowego wyglądu i wysokiej rozpoznawalności marki, pomagając naszym klientom w zwiększaniu konkurencyjności produktów i zwiększaniu udziału w rynku. Dzięki zaletom przyjazności dla środowiska, trwałości, nietoksycznego i bezwonnego, a także odporności na wysokie temperatury, odporności na korozję, doskonałych właściwości termoizolacyjnych i łatwości instalacji, rury PPR coraz częściej zastępują tradycyjne rury ocynkowane i miedziane w światowych dziedzinach zaopatrzenia w wodę, drenażu, ogrzewania i transportu płynów przemysłowych.