Opis produktu

Maszyna do produkcji rur Yongte PPR to wyspecjalizowany system produkcji przemysłowej przeznaczony do ciągłej produkcji wysokiej jakości rur PPR (kopolimer statystyczny polipropylenu). Rury te cieszą się powszechnym uznaniem dzięki wyjątkowo gładkiej powierzchni wewnętrznej i bardzo jednolitej dokładności wymiarowej.

Rura PPR okazała się wiodącym rozwiązaniem w zastosowaniach globalnych, takich jak zaopatrzenie w wodę pitną, odprowadzanie wody z budynków, systemy ogrzewania podłogowego i różne sieci transportu płynów przemysłowych. Jej dominującą pozycję na rynku przypisuje się szeregowi wyjątkowych zalet: materiał jest nietoksyczny i bezwonny, co zapewnia bezpieczeństwo wody; wytrzymuje wysokie temperatury i skutecznie chroni przed korozją; i zapewnia doskonałą izolację termiczną, przyczyniając się do efektywności energetycznej. Co więcej, precyzyjna konstrukcja maszyny

Dzięki zastosowaniu zaawansowanej, wysokowydajnej technologii wytłaczania jednoślimakowego ta linia do wytłaczania gwarantuje stabilny i niezawodny proces produkcji rur PPR o średnicach zewnętrznych w zakresie od 16 mm do 63 mm. Urządzenia charakteryzują się wysokim stopniem automatyzacji, znacznie poprawioną wydajnością produkcji oraz możliwością ciągłego dostarczania produktów o doskonałej i jednolitej jakości.

Przepływ produkcji

Żywica PPR + przedmieszka kolorowa → mieszanie → podawanie próżniowe → suszenie → uplastycznianie w wytłaczarce (180-210 ℃) → formowanie form → kalibracja próżniowa → wielostopniowe chłodzenie natryskowe → druk laserowy → ściąganie → cięcie o stałej długości → układanie gotowego produktu

Parametr produktu

Techniczny	Parametr	Uwagi
Surowiec	Żywica PPR	Losowa przedmieszka kopolimerowa polipropylenowa żywica i przedmieszka kolorowa
Średnica rury	16-63 mm	Standardowe rozmiary: 16,20,25,32,40,50,63mm
Model wytłaczarki	SJ65/33	Średnica 65 mm, proporcje 33:1
Wydajność wytłaczania	220 kg/godz	Niewielkie różnice w składzie surowców i parametrach procesu
Główna moc silnika	55 kW	Innowacyjny silnik serwo
Prędkość linii produkcyjnej	3-12 m/min	Regulowana częstotliwość, przy minimalnym przepływie 15 m/min
Całkowita zainstalowana moc	Około 90kW	łącznie z urządzeniami pomocniczymi i mocą grzewczą
Zużycie energii	Około 40 kW	Rzeczywisty pobór mocy podczas stabilnej produkcji
Układ chłodzenia	9m kształtowanie próżniowe + Chłodzenie natryskowe o długości 9 m	Upewnij się, że rury PPR są dobrze uformowane i całkowicie schłodzone
Precyzja cięcia	±1 mm	Kontrola błędów obróbki bezwiórowej o stałej długości
napięcie robocze	380 V/50 Hz (trójfazowy)	Można dostosować do wymagań klienta
Całkowita długość urządzenia	Około 32 metry	Maszynę do produkcji rur PPR można dostosować do 22–24 metrów w zależności od wymagań klienta.

Szczegóły produktu

1. System przetwarzania surowców: materiał PE zmieszany z dodatkami (np. przedmieszkami kolorowymi) w mieszalniku. Podajnik próżniowy automatycznie wysyła mieszaninę do leja suszącego wytłaczarki, usuwając wilgoć do poziomu ≤0,1% – co ma kluczowe znaczenie dla konsystencji produktu.

2. Wytłaczarka do rur PPR: wykorzystuje wysokowydajną wytłaczarkę jednoślimakową SJ65/33 z serwomotorem o mocy 55 kW (zmniejsza zużycie energii o ~20%). Zawiera skrzynię biegów z napędem bezpośrednim (wyższa wydajność, łatwiejsza konserwacja), trwałą śrubę ze stali stopowej 38CrMoALA (azotowaną, odporną na zużycie/rdzewność), system ogrzewania na podczerwień i automatyczną kontrolę temperatury firmy Omron.

3. Wytłaczarka do linii znakujących: Wytłaczarka SJ25 służy do nadrukowywania linii znakujących na rurach PPR. Jest w stanie wyprodukować pojedynczą linię znakującą lub wiele linii znakujących, w zależności od specyfikacji klienta.

4. Specjalistyczna forma do rur PPR: Forma jest wyposażona w głowicę matrycową z koszem lub spiralną strukturą, aby zapewnić równomierne wytłaczanie materiału.

5. Zbiornik do kalibracji próżniowej: Półfabrykat probówki poddawany jest szybkiej kalibracji poprzez adsorpcję próżniową, aby zagwarantować precyzję wymiarową, przy poziomie próżni w zakresie od 0,06 do 0,08 MPa. Zbiornik wykonany jest ze stali nierdzewnej.

6. Zbiornik chłodzenia natryskowego: wyposażony w wielostopniową technologię chłodzenia natryskowego, zbiornik ten utrzymuje temperaturę wody poniżej 20 ℃, aby zapewnić szybkie i równomierne chłodzenie rur. Wykonany ze stali nierdzewnej, zapewnia wyjątkową odporność na korozję i trwałość, zapewniając trwałą i stabilną pracę.

7. Maszyna trakcyjna typu pull-off: ciągnie rury ze stałą prędkością 3–15 m/min w celu zapewnienia jednolitej długości/stabilnej produkcji. Wyposażone w precyzyjne systemy kontroli utrzymujące stałe napięcie, zapobiegające odkształceniom i zapewniające dokładność wymiarową.

8. Przecinarka planetarna: Przecinarka umożliwia automatyczne cięcie o stałej długości, bez wiórów i gładkich krawędziach bez zadziorów, specjalnie zoptymalizowane dla rur PPR o małej i średniej średnicy. Precyzyjny mechanizm tnący zapewnia stałą dokładność długości i minimalizuje straty materiału podczas produkcji.

9. Maszyna do druku laserowego: Maszyna wykorzystuje technologię laserową do wyświetlania specyfikacji produktu i informacji o partii w czasie rzeczywistym, eliminując potrzebę stosowania materiałów eksploatacyjnych.

10. Stojak do układania w stosy: automatycznie układa gotowe rury w stosy, z regulowaną wysokością/liczbą warstw dla różnych długości rur i potrzeb w zakresie przechowywania. Solidna rama i antypoślizgowa konstrukcja zapewniają stabilne układanie w stosy i łatwą obsługę, zwiększając wydajność przechowywania po produkcji.

11. Elektryczny system sterowania: System zawiera wysokiej klasy komponenty elektryczne, w tym przetwornice częstotliwości ABB, styczniki Siemens, regulatory temperatury Omron i serwonapędy Inovance.

Zastosowanie produktu

Rura PPR (kopolimer losowy polipropylenu), przyjazna dla środowiska, trwała i łatwa w montażu rura z tworzywa sztucznego, szeroko zastąpiła tradycyjne rury ocynkowane i miedziane. Jego podstawowe zalety — nietoksyczny, bezwonny, odporny na wysoką temperaturę/korozję, doskonała izolacja termiczna — sprawiają, że jest on głównym nurtem w globalnym zaopatrzeniu w wodę, drenażu, ogrzewaniu i transporcie płynów przemysłowych.